Ключевым показателем для рыбоперерабатывающего оборудования является качество выпускаемой продукции. Именно этим принципом руководствуется в своей работе компании Nikko.
Японская компания Nikko, имеющая почти 40-летнюю историю, вышла на российский рынок относительно недавно – в 2008 г., однако всего за 5 лет сумела стать на Дальнем Востоке брендом № 1 среди зарубежных производителей оборудования для переработки лососевых видов рыб.
Секрет успеха прост: оборудование работает так, как это обещано клиентам, рассказал в интервью журналу «Fishnews – Новости рыболовства» директор российского официального представительства Nikko Максим Суклиян.
«Мы держим свои обещания перед клиентами. И поэтому сегодня, когда мы, например, обещаем клиенту, заказывающему икорный цех, увеличение чистого выхода икры на 12 – 15%, он нам верит, так как видит опыт других рыбопромышленных компаний, получивших аналогичные результаты», – подчеркнул руководитель представительства.
По словам Максима Суклияна, ключевой показатель для рыбоперерабатывающего оборудования – качество выпускаемой продукции, ведь именно этот вопрос больше всего волнует конечных потребителей. «Им ведь абсолютно все равно, в каких объемах эта продукция производится, с какой скоростью и сколько экономит рыбопромышленник. Качественная продукция позволяет компаниям успешно работать на отечественном рынке и конкурировать на международных. Поэтому именно на повышение качества продукции компания Nikko делает основной упор при проектировании оборудования, и, я считаю, что именно в этом аспекте у оборудования Nikko, на данный момент, нет конкурентов, – заявил представитель компании. – Сегодня на рынке присутствует довольно много машин по переработке лососевых. Не исключаю, что некоторые из них могут превосходить нашу линию NAG-501 по производительности, компактности или каким-то другим характеристикам. Но какой во всем этом смысл, если сверхскоростная машина будет за считанные мгновения производить тонны некачественной продукции?».
Именно компании, для которых основной приоритет – повышение качества, выбирают оборудование Nikko. Так, на крупных российских предприятиях сегодня работает более 100 линий непрерывной переработки лососевых NAG-501 – такая популярность, по словам Максима Суклияна, стала возможной исключительно благодаря непревзойденному качеству обработки.
– В 2010 году одна из крупнейших дальневосточных рыбопромышленных компаний провела сравнительные тесты линии NAG-501 с уже имеющимися на предприятиями линиями переработки лососевых от других производителей. Линиями, которые на тот момент считались основными конкурентами NAG-501.
На пяти разных линиях была обработана пробная партия горбуши. Цикл обработки: отсекание голов, потрошение, мойка.
По результатам этого независимого теста линия NAG-501 показала лучший результат – тушка обработана безупречно, при потрошении сырца около 95% икорных ястыков извлечены в целостности, без россыпи икры, тогда как у других линий этот показатель составил в среднем около 60%, – рассказал руководитель российского официального представительства Nikko.
Такое качество, подчеркнул он, линия может демонстрировать и на задержанном сырце. «Далеко не всегда сырье и условия работы бывают идеальными, но наше оборудование готово и к этому», – отметил Максим Суклиян.
Компания постоянно работает над улучшением имеющейся линейки оборудования. Что же касается новинок, то к ним в полной мере можно отнести обновленную версию линии непрерывной обработки лососевых NAG-501.
– Нашей целью было создать такую рыбоперерабатывающую машину, которая смогла бы удовлетворять абсолютно все нужды и потребности рыбопромышленников. Мы совершенствовали ее каждый год, а буквально недавно, в 2013 году, выпустили полностью обновленную и переработанную версию этой автоматической линии.
Сохранив свои великолепные показатели по качеству и скорости обработки, линия стала более гибкой для монтажа в цехах с ограниченным пространством. Кроме того, измененная конструкция теперь позволяет монтировать эту мощную перерабатывающую линию непосредственно на рыболовецкие суда.
Кстати, в этом году на судах будет работать уже около 30 обновленных линий NAG-501, – поделился подробностями руководитель российского представительства Nikko.
Также была доработана особая система, полностью исключающая попадание воды на икорные ястыки в процессе переработки. В целом линия стала проще в обращении и более защищенной от влияния на работу человеческого фактора.
Текст полностью читайте в разделе «Интервью» на сайте РИА Fishnews.ru. [http://www.fishnews.ru/interviews/300]